球胚生产工艺(热轧 模压 自由锻）的区别
2024-04-20
1.热轧
红热态的钢胚被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。因此，热轧球胚具有生产效率高的优势。热轧工艺可为15.875mm-60mm的钢球提供胚球。
2.模锻 & 自由锻
模锻又被称之为热模压工艺；自由锻被称为热锻。这两种都属于锻造工艺的一种。一般而言，是指在加热原材料棒料后，通过模具形成球胚的形状和尺寸的精密锻造方法。对于模锻，球胚的形成是在上下两个半球形的模具中，通过两次压制后成形。这种工艺生产的球胚也叫作模压球。模压工艺可为34mm-82.55mm的钢球提供胚球。下图模压球胚的照片。
对于自由锻，操作工需要在两个半球形的模具中快速不停的翻动球胚，同时球胚在上下两个模具中压制而成。自由锻工艺可为34mm-150mm的钢球提供胚球.下图是自由锻球胚的图片。
对比热轧球胚，模压球胚和自由锻球胚具有组织质密的优点。但相比于自由锻球胚， 模压球胚的精密度更高。因此，在风电用球的球胚选择上，模压球胚是更好的选择。
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